An uhlový vzduchový uchopovací valec — tiež nazývaný rotačný alebo výkyvný uchopovací valec — kombinuje rotačný vzduchový valec s mechanizmom paralelných alebo uhlových čeľustí na uchopenie, otáčanie a uvoľňovanie obrobkov v jednej kompaktnej jednotke. Na rozdiel od bežného priameho vzduchového valca, ktorý tlačí alebo ťahá iba v jednej osi, uhlový typ otáča čeľuste otváraním a zatváraním pozdĺž oblúka, čo z neho robí ideálnu voľbu pre bunky na vyberanie a umiestňovanie, montážne stanice a prenosové systémy, kde sa lineárne uchopovače jednoducho nezmestia alebo nedokážu dostatočne rýchlo preorientovať diel.
Na praktickej úrovni rozhodnutie použiť uhlový vzduchový uchopovací valec oproti iným pneumatickým alebo elektrickým metódam uchopenia závisí od troch faktorov: uchopovacia sila (zvyčajne 20 N až 1 200 N v závislosti od veľkosti otvoru) , uhlový sklon čeľustí (zvyčajne 10°, 20°, 30°, 40° alebo vlastné) a celkový obal, ktorý vzduchový valec zaberá vnútri bunky stroja. Keď pochopíte tieto tri parametre, výber správneho uhlového valca uchopovača sa stane jednoduchým.
Čo je to uhlový vzduchový uchopovací valec a ako to funguje
Uhlový vzduchový uchopovací valec je pneumatické zariadenie, ktoré používa stlačený vzduch na pohon vnútorného piestu. Pohyb piestu je prevedený – cez hrebeňový, klinový alebo pákový mechanizmus – na symetrické uhlové otváranie a zatváranie dvoch alebo viacerých uchopovacích čeľustí. Pojem "vzduchový valec" sa používa, pretože ovládacia sila pochádza výlučne zo stlačeného vzduchu, zvyčajne medzi nimi 0,15 MPa a 0,8 MPa (približne 22 až 116 psi) prúdi cez vstupný otvor a pôsobí na plochu piesta.
Hrebeňový pohon
Stlačený vzduch pohybuje piestom, ktorý nesie hrebeň, ktorý je v zábere s pastorkom na každom hriadeli čeľuste. Obe čeľuste sa otáčajú súčasne a symetricky. Toto je najbežnejšia konfigurácia uhlových vzduchových uchopovacích valcov, pretože poskytuje konzistentný stred uchopenia bez ohľadu na uhol otvorenia čeľuste.
Pohon Wedge-Cam
Klinový vačkový jazdec na piestnej tyči tlačí dva plávajúce valčeky smerom von alebo dovnútra a otáča ramená čeľustí. Táto konštrukcia je obzvlášť pevná pri bočnom zaťažení a je bežná v ťažkých vzduchových valcoch s uhlovým uchopovačom, ktoré manipulujú s dielmi nad 2 kg.
Pákový pohon
Spojovacie rameno spája piest s každou čeľusťou. Geometria páky zosilňuje silu na špičke čeľuste a používa sa, keď vŕtanie vzduchového valca musí zostať malé, ale uchopovacia sila na špičke prsta musí zostať vysoká – užitočné v čistých priestoroch alebo kompaktnej automatizácii.
Bez ohľadu na typ pohonu sú v tele vzduchového valca umiestnené tesnenia, piest, vedenia čeľustí a montážna základňa. Štandardné telá sú vyrobené z eloxovanej hliníkovej zliatiny, zatiaľ čo čeľuste a vnútorné komponenty vačky alebo hrebeňa sú zvyčajne z tvrdenej ocele. Uchopovač sa pripája k zvyšku stroja pomocou štandardnej montážnej príruby alebo adaptéra s T-drážkou na zadnej strane tela vzduchového valca.
Kľúčové špecifikácie, ktoré definujú výkon uhlového vzduchového valca
Výber správneho uhlového valca vzduchového chápadla vyžaduje zosúladenie viacerých parametrov špecifikácie so skutočným zaťažením. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje najkritickejšie parametre a ich typické rozsahy v rámci bežných katalógových produktov od dodávateľov, ako sú SMC, Festo, SCHUNK a Pneumax.
| Parameter | Malá séria | Stredná séria | Veľká séria |
|---|---|---|---|
| Priemer otvoru | 6 – 16 mm | 20 – 32 mm | 40 – 80 mm |
| Sila uchopenia na čeľusť | 20 – 80 N | 90 – 350 N | 400 – 1 200 N |
| Uhlový zdvih čeľuste | 10° – 30° | 20° – 40° | 20° – 40° |
| Prevádzkový tlak | 0,15 – 0,7 MPa | 0,15 – 0,8 MPa | 0,2 – 0,8 MPa |
| Životnosť cyklu (hodnotené) | 5 – 10 miliónov | 10-30 miliónov | 15 – 50 miliónov |
| Opakovateľnosť | ± 0,03 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Dve čísla, ktoré inžinierov vyrušia najčastejšie, sú uchopovacia sila na špičke čeľuste oproti koreni čeľuste . Pretože čeľusť je páka, sila klesá, keď sa kontaktný bod pohybuje ďalej od čapu. Väčšina katalógových údajov udáva silu v koreni čeľuste (najbližšie k čapu). Ak adaptér na končeky prstov predĺži čeľusť o 30 mm od koreňa, očakávajte, že efektívna sila uchopenia klesne o 30–50 % v závislosti od geometrie čeľuste. Vždy si od dodávateľa vyžiadajte diagram momentu čeľuste, nie iba údaj o sile v hlavičke.
Životnosť cyklu pre an vzduchový valec pri aplikácii chápadla závisí aj od mazania. Väčšina moderných uhlových vzduchových uchopovacích valcov sa dodáva s permanentne mazanými tesneniami piestov a môže bežať na čistom, suchom, bezolejovom stlačenom vzduchu – ak však prívod vzduchu prenáša olejovú hmlu, musí sa overiť kompatibilita s tesniacou zmesou. NBR tesnenia tolerujú štandardnú hmlu z minerálneho oleja; Tesnenia FKM (Viton) sú preferované pre aplikácie využívajúce syntetické mazivá alebo pre prostredia so zvýšenými teplotami nad 60 °C.
Uhlový vzduchový uchopovač Valec verzus paralelný vzduchový valcový uchopovač: ktorý si vybrať
- Čeľuste sa otáčajú pozdĺž oblúka – hroty čeľustí prechádzajú väčšiu vzdialenosť pri rovnakej veľkosti tela
- Vhodnejšie na vyberanie dielov z hniezda, podávača misiek alebo okraja dopravníka, kde sa musí čeľusť vychýliť.
- Otvor čeľustí na špičke je úmerný polomeru otáčania, takže väčšie končeky prstov dramaticky zväčšujú efektívne otvorenie bez zmeny otvoru vzduchového valca
- Sila na špičke čeľuste je nižšia ako na čape; Modely s klinovou vačkou to čiastočne kompenzujú
- Dobre funguje na kužeľových, guľovitých alebo nepravidelne tvarovaných častiach
- Na prispôsobenie presnej geometrii dielu je potrebný o niečo zložitejší dizajn prstov
- Čeľuste sa posúvajú lineárne – stredová línia úchopu zostáva konštantná bez ohľadu na šírku otvorenia čeľuste
- Ideálne pre prizmatické (obdĺžnikové alebo valcové) diely, kde sú obe strany rovnobežné
- Sila na čele čeľuste je takmer rovnaká ako sila piesta; žiadna strata páky
- Rozsah otvárania čeľustí je obmedzený fyzickým zdvihom piestu vzduchového valca
- Presnosť centrovania je vo svojej podstate vysoká – obe čeľuste sa pohybujú v rovnakej vzdialenosti od stredu
- Menej flexibilné, keď sa veľkosti dielov výrazne líšia medzi výrobkami na tej istej linke
Bežné pravidlo v pneumatickej automatizácii: ak pomer otvorenia čeľuste k dĺžke tela musí presiahnuť 1:3, hranatý valec vzduchového chápadla takmer vždy vyhráva z hľadiska priestorovej efektívnosti. Ak je prioritou absolútna opakovateľnosť centrovania pod ± 0,01 mm a geometria dielu je prizmatická, lepšou voľbou zostáva paralelný uchopovač vzduchového valca. V zmiešaných výrobných bunkách niektorí konštruktéri namontujú uhlový vzduchový uchopovací valec na jedno zápästie robota a paralelný uchopovač na druhé, aby pokryli oba scenáre bez prestavby.
Ako nastaviť veľkosť uhlového vzduchového chápadla pre vašu aplikáciu
Správna veľkosť uhlového vzduchového chápadla je najdôležitejším krokom pred nákupom. Poddimenzované jednotky padacie diely; nadrozmerné jednotky míňajú peniaze, spotrebujú viac stlačeného vzduchu a vytvárajú zbytočnú zotrvačnosť na zápästí robota. Proces dimenzovania má štyri kroky.
Krok 1 — Definujte požadovanú uchopovaciu silu
Začnite s hmotnosťou dielu a maximálnym zrýchlením, ktoré uchopovač zažije počas cyklu vyberania a umiestňovania. Základný vzorec zo sprievodcu výberom uchopovača SMC uvádza:
Požadovaná sila uchopenia = hmotnosť dielu (kg) × (vrcholové zrýchlenie gravitácie) × bezpečnostný faktor
Pre diel s hmotnosťou 0,5 kg pod zrýchlením 5 m/s² a 3× bezpečnostným faktorom: Požadované uchopenie = 0,5 × (9,81 5) × 3 = 22,2 N na čeľusť. Uhlový vzduchový uchopovací valec s malým priemerom a 16 mm otvorom pri prívodnom tlaku 0,5 MPa dodáva približne 60 N na čeľusť pri koreni – dobre v dosahu, s rezervou pre stratu páky a ramena.
Krok 2 — Určite požadovaný uhol otvorenia čeľuste
Zmerajte maximálny priemer alebo šírku dielu plus akúkoľvek vôľu potrebnú na to, aby sa čeľusť bez dotyku otočila okolo dielu. Väčšina aplikácií používa 30° až 40° celkové otvorenie čeľustí (15° až 20° na čeľusť od stredu). Ak sa diel mení medzi modelmi, vyberte uhlový valec vzduchového chápadla, ktorého maximálny otvor pohodlne presahuje najväčšiu časť, potom použite nastaviteľné dorazové skrutky alebo prepínanie ventilov spúšťané senzorom na ovládanie otvorenej polohy pre menšie diely.
Krok 3 — Skontrolujte prípustné momentové zaťaženie telesa vzduchového valca
Uhlové vzduchové uchopovacie valce špecifikujú tri prípustné hodnoty momentu: My (pitch), Mx (roll) a Mz (yaw). Tieto limity pochádzajú z rozpätia ložiska vodiacej čeľuste vo vnútri vzduchového valca. Prekročenie týchto momentov spôsobuje predčasné opotrebovanie sklzov čeľustí alebo katastrofálne zaseknutie čeľuste. Minimálne vypočítajte statický moment z najťažšieho adaptéra na končeky prstov plus uchopenú časť vo vzdialenosti najhoršieho prípadu od čela tela vzduchového valca.
Krok 4 — Overte spotrebu vzduchu a dimenzovanie prívodného potrubia
Každé stlačenie uhlového vzduchového uchopovacieho valca vytlačí objem vzduchu, ktorý sa rovná ploche vŕtania piestu × zdvih piestu × 2 (pre otvorenie a zatvorenie). Pri 10 cykloch za minútu a 20 mm vŕtacej jednotke je spotreba vzduchu približne 0,4 až 0,8 l/min pri 0,5 MPa — zanedbateľné pre jeden chápadlo, ale vynásobte ho 30 chápadlami na veľkej montážnej linke a systém stlačeného vzduchu musí byť zodpovedajúcim spôsobom dimenzovaný. Poddimenzované prívodné vedenia vzduchu spôsobujú pomalé časy cyklov, poklesy tlaku a nekonzistentnú silu uchopenia naprieč vedením.
Montážne konfigurácie pre uhlové vzduchové uchopovacie valce v automatizačných článkoch
Montážne rozhranie uhlového vzduchového uchopovacieho valca musí byť zarovnané s prírubou robota alebo nástrojovou doskou a požadovanou orientáciou čeľustí vzhľadom na diel. Výrobcovia ponúkajú niekoľko štandardných možností montáže a pochopenie každej ušetrí značné prepracovanie počas integrácie buniek.
Čelná (prírubová) montáž
Najbežnejšia možnosť. Štyri alebo šesť závitových otvorov na prednej strane telesa vzduchového valca umožňuje skrutky s hlavou priamo do nástrojovej dosky alebo adaptéra na zápästie robota. Táto orientácia umiestňuje výkyv čeľuste do roviny kolmej na montážnu plochu – štandardné pre snímanie vrchnej časti v bunkách na vyberanie a umiestňovanie s vertikálnou osou.
Bočná montáž (na telo).
Závitové otvory alebo kanály T-drážok na boku telesa vzduchového valca umožňujú montáž kolmo na os výkyvu čeľuste. Používa sa, keď sa chápadlo musí priblížiť k dielu zo strany, ako napríklad v horizontálnych odovzdávacích staniciach alebo keď sa musí minimalizovať vertikálna výška stohu.
Montáž s priechodným otvorom (Center Pivot).
Stredový priechodný otvor v tele valca uhlového vzduchového chápadla umožňuje, aby sa jednotka otáčala na hriadeli počas viacosového prenosu. Menej časté, ale kritické u strojov s rotačným číselníkom, kde musí uchopovač zmeniť svoju vlastnú orientáciu medzi stanicami.
Trunnion Mount
Dvojica otočných čapov po stranách telesa vzduchového valca umožňuje voľné otáčanie chápadla počas uchopenia – užitočné pri častiach s premenlivou hrúbkou, ktoré by zviazali pevne namontované chápadlo. Vzduchový valec "pláva", aby sa sám vyrovnal, potom sa končeky prstov zablokujú na povrchu dielu.
Umiestnenie portu je rovnako dôležité ako montáž karosérie. Väčšina uhlových vzduchových uchopovacích valcov ponúka porty na viacerých stranách telesa vzduchového valca so zátkami uzatvárajúcimi nepoužívané porty. Výber správneho aktívneho čela portu počas objednávania zabraňuje preťaženiu hadičiek vo vnútri tesného obalu robota na zápästie a znižuje riziko zalomenia hadičky, ktoré je častou príčinou sporadických porúch chápadla pri aplikáciách s vysokým cyklom.
Integrácia snímača a detekcia polohy na valcoch s uhlovým uchopovačom vzduchu
Väčšina uhlových vzduchových uchopovacích valcov akceptuje jazýčkové spínače, Hallov efekt alebo magneto-odporové senzory vo vyhradených T-drážkach obrobených priamo do tela vzduchového valca. Tieto senzory detegujú permanentný magnet vložený do piesta a signalizujú PLC, keď čeľuste dosiahnu otvorenú alebo zatvorenú polohu. Správny výber a umiestnenie snímača je jedným z najviac prehliadaných aspektov integrácie chápadla – napriek tomu priamo určuje, či stroj dokáže zistiť pád dielu, absenciu dielu alebo zaseknutie chápadla skôr, ako spôsobia zastavenie linky.
Jednoduché, lacné a kompatibilné s obvodmi 5–240 V DC/AC. Čas odozvy je približne 1 – 3 ms . Hlavným obmedzením je mechanické opotrebenie kontaktov - pri 10 miliónoch cyklov môžu jazýčkové spínače vyvinúť odraz kontaktu. Najlepšie sa používa v aplikáciách s nižším cyklom alebo tam, kde je prvoradý rozpočet.
Pevný, bez pohyblivých častí. Čas odozvy 0,1 – 1 ms a hodnotené na 100 miliónov operácií. K dispozícii vo verziách s výstupom NPN a PNP, 2-vodičovou a 3-vodičovou verziou. Uprednostňuje sa pre vysokocyklové uhlové vzduchové uchopovacie valce v automobilových alebo elektronických montážnych linkách, kde môže uchopovač cyklovať 20-krát za minútu počas viacerých zmien.
Niektoré pokročilé konštrukcie uhlového vzduchového chápadla používajú lineárny magneto-odporový pás na výstup nepretržitého analógového signálu 0–10 V alebo 4–20 mA úmerného polohe piesta. To umožňuje PLC detekovať čiastočné uzavretie a potvrdiť, že uchopená časť je medzi minimálnymi a maximálnymi limitmi veľkosti – výkonná kontrola kvality, ktorú digitálne snímače nedokážu poskytnúť.
Pri umiestňovaní snímačov umiestnite snímač zatvorenej polohy tak, aby sa signál spustil až po úplnom uzavretí čeľustí na skutočnej časti – nie na mechanickej zarážke vo vzduchovom valci. Ak snímač vystrelí na mechanickú zarážku, spadnutá časť zostane nezistená až do následnej kontroly, čo spôsobí únik chybnej zostavy. Mnoho inžinierov používa ako snímač uzavretej polohy nastavený na odpálenie dielu, tak aj senzor mechanického zastavenia nastavený o 1–2 mm ďalej na potvrdenie úplného zdvihu piesta – rozdiel medzi týmito dvoma signálmi potvrdzuje, či je diel prítomný a či je v tolerancii nominálnej veľkosti.
Dizajn končekov prstov a čeľustí pre valce s uhlovým vzduchovým uchopovačom
Uhlové teleso valca vzduchového chápadla zabezpečuje ovládanie; končeky prstov určujú, či uchopovač skutočne vykonáva svoju prácu. Zle navrhnuté končeky prstov sú v praxi zodpovedné za väčšinu prerušení linky súvisiacich s uchopovačom – nie samotný vzduchový valec. Dizajn končekov prstov musí riešiť štyri problémy: kontaktnú geometriu, materiál, hmotnosť a vymeniteľnosť.
Kontaktná geometria
Pretože sa čeľusť kýva pozdĺž oblúka, kontaktný bod na diele sleduje zakrivenú dráhu, keď sa chápadlo zatvára. V prípade valcových dielov spôsobí V-drážka vyrezaná do špičky prsta pod správnym uhlom (zvyčajne 60° alebo 90°) pohyb oblúka, aby sa diel vycentroval, aj keď je v hniezde mierne posunutý. V prípade dielov s plochými stranami musí byť čelo špičky prsta naklonené tak, aby zostalo dotyčnicou k oblúku v zatvorenej polohe – inak sa čelo čeľuste pri zatváraní škriabe o povrch dielu, čo spôsobí poškodenie povrchu a tvorbu častíc.
Výber materiálu na končeky prstov
Pre všeobecné priemyselné diely, z kalenej nástrojovej ocele (HRC 52–58) končeky prstov poskytujú najlepšiu životnosť pri nosení. Pre leštené alebo potiahnuté povrchy, ktoré sa nesmú poškriabať, polyuretánové alebo PEEK vložky znižujú kontaktný tlak a zároveň zachovávajú priľnavosť. V potravinárskych alebo farmaceutických aplikáciách musia všetky navlhčené povrchy prstov spĺňať príslušné požiadavky na materiál – zvyčajne nehrdzavejúca oceľ 316L alebo PEEK lekárskej kvality – a samotné telo vzduchového valca by malo byť špecifikované vo verzii odolnej voči korózii.
Hromadný rozpočet na dosah ruky
Každý gram pridaný na konček prsta zvyšuje ohybový moment na hriadeli čeľuste vo vzduchovom valci. Prípustný moment čeľuste (My) z údajového listu valca uhlového vzduchového chápadla stanovuje absolútnu hranicu. Ako pracovné pravidlo dodržujte celkovú hmotnosť špičky prsta plus hmotnosť časti nižšie 30 % z menovitého Moje prípustné aby ste ponechali dostatočnú rezervu pre dynamické zaťaženie počas zrýchlenia a trhania. Končeky prstov z uhlíkových vlákien alebo hliníka môžu znížiť hmotnosť o 60 – 70 % v porovnaní s oceľovými alternatívami pri ekvivalentnej pevnosti v priereze – čo stojí za zváženie, keď sa vzduchový valec blíži k limitu svojho momentu.
Systémy rýchlej výmeny prstov
Vo flexibilných výrobných bunkách, kde rovnaký uhlový valec vzduchového uchopovača manipuluje s viacerými rodinami dielov, systémy rýchlej výmeny prstov skracujú čas výmeny z 15–20 minút na uchopovač (tradičné skrutkované končeky prstov) na menej ako 30 sekúnd. SCHUNK, SMC a Festo všetky ponúkajú patentované rýchlovýmenné systémy kompatibilné s ich valcovými valcami uhlového uchopovača, ktoré využívajú guľový alebo bajonetový mechanizmus, ktorý automaticky lokalizuje a uzamkne prst bez použitia nástrojov.
Kde sa používajú uhlové vzduchové chápadlá v rôznych odvetviach
Uhlové vzduchové uchopovacie valce sa objavujú prakticky v každom sektore, ktorý využíva pneumatickú automatizáciu. Nasledujúce priemyselné rozpisy ilustrujú, prečo je v každom kontexte zvolená uhlová konfigurácia pred jednoduchšími alternatívami priameho vzduchového valca alebo paralelného chápadla.
Linky na obrábanie bloku motora používajú uhlové vzduchové uchopovacie valce na vyberanie ložiskových plášťov, sediel ventilov a piestnych krúžkov z podávačov misiek. Uhlová čeľusť umožňuje chápadlu siahnuť do vibračnej misy pod uhlom a vybrať jednu časť bez narušenia susedných častí – úloha, ktorá by si vyžadovala oveľa dlhší lineárny zdvih vzduchového valca s paralelným chápadlom, čím by sa pridala nechcená zotrvačnosť zápästia robota.
Linky SMT (technológia povrchovej montáže) používajú miniatúrne uhlové vzduchové uchopovacie valce s otvormi len 6 mm na manipuláciu s konektormi, polovodičovými balíkmi a malými kondenzátormi. Pri týchto mierkach poskytuje uhlový typ širší otvor čeľuste v pomere k veľkosti tela ako akýkoľvek paralelný uchopovač vzduchového valca, čo je rozhodujúce pri vyberaní z tesne umiestnených podnosov komponentov.
Linky na manipuláciu s blistrovými baleniami a fľašami používajú uhlové vzduchové uchopovacie valce vo verziách z nehrdzavejúcej ocele alebo eloxovaných verzií na vyberanie valcových nádob z dopravných pásov. Samostrediace pôsobenie končekov prstov s V-drážkou na uhlovom uchopovači eliminuje potrebu presných prípravkov na polohovanie dielov pred uchopovačom – významná úspora nákladov na veľkoobjemových linkách.
Roboty na vyberanie a umiestňovanie v pekárenských a cukrárskych linkách používajú uhlové vzduchové uchopovacie valce so silikónovými koncami prstov na manipuláciu s predmetmi nepravidelných tvarov – rožky, pečivo, zabalené tyčinky. Uhlové vychýlenie umožňuje čeľusti prispôsobiť sa nepravidelným profilom spôsobom, ktorý paralelný vzduchový valcový uchopovač s plochým čelom nemôže bez vlastného náradia pre každú SKU.
Roboty na odstraňovanie dielov používajú uhlové vzduchové uchopovacie valce na extrakciu tvarovaných dielov z dutiny formy ihneď po vysunutí. Uhlová čeľusť umožňuje uchopovaču vstúpiť do nástroja formy pod uhlom, uzavrieť sa okolo ešte teplej časti a stiahnuť sa bez kontaktu s povrchom formy - chráni drahé nástroje pred poškodením nárazom spôsobeným nesprávne načasovaným lineárnym zdvihom vzduchového valca.
Zostava hadičky katétra, vloženie valca injekčnej striekačky a umiestnenie krytu ihly – to všetko používa uhlové vzduchové uchopovacie valce s malým priemerom na manipuláciu s jemnými tenkostennými komponentmi. Nízky minimálny prevádzkový tlak niektorých jednotiek (až 0,15 MPa) umožňuje veľmi jemné uchopenie bez deformácie alebo prasknutia krehkých medicínskych komponentov.
Údržba, Troubleshooting, and Service Life Extension for Angular Air Gripper Cylinders
Dobre udržiavaný uhlový vzduchový uchopovací valec pracujúci s čistým stlačeným vzduchom pri menovitom tlaku by mal dosiahnuť svoju menovitú životnosť bez interného servisu. Praktická realita v továrni je taká, že kontaminovaný vzduch, pretlakové prívodné potrubia a mechanické poškodenie spôsobené nesprávne zaťaženými dielmi sú tri najčastejšie faktory skracujúce život. Pochopenie režimov porúch pomáha tímom údržby zasiahnuť skôr, než úplná porucha chápadla zastaví linku.
Bežné poruchové režimy a diagnostické kroky
- Pomalá rýchlosť čeľustí alebo neúplné zatváranie: Najprv skontrolujte prívodný tlak na porte chápadla (nie na kompresore). Pokles tlaku o viac ako 0,05 MPa medzi regulátorom a portom uchopovača indikuje poddimenzované potrubie alebo čiastočne zablokovaný filter. Po druhé, skontrolujte regulátor rýchlosti (ventil na reguláciu prietoku) na prívodnom potrubí vzduchového valca – upchaté regulátory sú veľmi bežné a často prehliadané.
- Posun čeľuste v zatvorenej polohe (časť klesá bez signálu ventilu): Znamená to netesné tesnenie piestu vo vzduchovom valci. Odpojte výfukové potrubie a počúvajte, či z výfukového otvoru neuniká vzduch, keď je chápadlo v zatvorenej polohe. Ak vzduch neustále uniká, je potrebné vymeniť tesnenie piestu. Vo väčšine valcov uhlových vzduchových chápadiel sú súpravy tesnení dostupné od výrobcu a postup prestavby so základnými nástrojmi trvá 15–30 minút.
- Vôľa čeľuste alebo vôľa sa časom zvyšujú: Opotrebenie ozubnicového alebo vačkového mechanizmu vo vnútri telesa vzduchového valca. Skontrolujte opakovateľnosť čeľuste pomocou číselníka – ak chyba polohy presiahne dvojnásobok menovitej opakovateľnosti, je potrebné skontrolovať vnútorný mechanizmus. V závažných prípadoch je úplná výmena chápadla ekonomickejšia ako vnútorná oprava.
- Korózia na vedeniach čeľustí alebo vonkajšej časti tela: Spôsobené kondenzátom v stlačenom vzduchu alebo agresívnymi umývacími chemikáliami v potravinárskych/farmaceutických aplikáciách. Nainštalujte sušič chladiaceho vzduchu proti prúdu a overte, či vybraný materiál telesa valca a povrchová úprava uhlového vzduchového chápadla sú vhodné pre chemické prostredie.
Plán preventívnej údržby
| Interval | Úloha | Cieľová podmienka |
|---|---|---|
| Denne | Overte signály snímača a počet cyklov na PLC | Žiadne zmeškané signály; zvýšenie počtu cyklov |
| Týždenne | Skontrolujte prívodný tlak na porte uchopovača; skontrolujte hadičky, či nie sú zalomené | Tlak v rozmedzí ± 0,02 MPa od požadovanej hodnoty |
| Mesačne | Vyčistite vonkajšok telesa vzduchového valca; skontrolujte uťahovací moment upevňovacieho prvku končekmi prstov | Žiadna kontaminácia chladiacou kvapalinou/olejom; žiadne uvoľnené spojovacie prvky |
| 6 mesiacov | Overte opakovateľnosť čeľuste pomocou číselníka; vyčistite vložku vzduchového filtra | Opakovateľnosť within rated specification |
| Pri menovitej životnosti cyklu | Kompletná oprava alebo výmena; inštalácia súpravy tesnení | Výkon vzduchového valca obnovený podľa novej špecifikácie |
Požiadavky na kvalitu a dodávku stlačeného vzduchu pre valce s uhlovým uchopovačom vzduchu
Vzduchový valec vo vnútri uhlového chápadla je len taký spoľahlivý ako stlačený vzduch, ktorý ho dodáva. ISO 8573-1 definuje triedy kvality stlačeného vzduchu a väčšina výrobcov uhlových vzduchových valcov špecifikuje minimálnu triedu kvality vzduchu pre svoje produkty. Pochopenie týchto požiadaviek zabraňuje predčasnému zlyhaniu tesnenia, vnútornej korózii a lepkavosti čeľuste spôsobenej kontamináciou časticami.
Obsah častíc
Väčšina uhlových vzduchových uchopovacích valcov vyžaduje pre tuhé častice ISO 8573-1 triedu 3 alebo lepšiu – čo znamená častice nie väčšie ako 5 mikrónov a maximálna koncentrácia 5 mg/m³ . Znečistenie nad touto úrovňou spôsobuje ryhy na vŕtaní piestu a zrýchlené opotrebovanie tesnenia vo vzduchovom valci. Minimálnou odporúčanou filtráciou je 5-mikrónový spekaný bronzový alebo polyetylénový filter bezprostredne pred prívodným ventilom chápadla.
Obsah vlhkosti
Tlakový rosný bod stlačeného vzduchu by mal byť aspoň 10 °C pod minimálnou teplotou okolia v mieste chápadla. V továrni s teplotou 20 °C to znamená, že je prijateľný rosný bod 10 °C alebo nižší (ISO 8573-1 Trieda 4), ale v chladiarenskom sklade alebo pri vonkajšej inštalácii môže byť potrebná sušička chladiva dosahujúca triedu 4 alebo membránová/sušiaca sušička dosahujúca triedu 2, aby sa zabránilo kondenzácii vo vnútri vzduchovej fľaše.
Obsah oleja
Moderné uhlové vzduchové uchopovacie valce s piestami potiahnutými PTFE alebo trvalo mazanými tesneniami môžu bežať na vzduchu úplne bez oleja (obsah oleja podľa ISO 8573-1 triedy 1, pod 0,01 mg/m³). Prebiehajúce mazanie olejovou hmlou na týchto jednotkách v skutočnosti znižuje výkon vymývaním výrobného tuku z ložísk vodiacich čeľustí. Ak už na prívodnom potrubí existuje maznica s olejovou hmlou, špecifikujte uhlový vzduchový uchopovací valec s tesnením NBR určený pre prevádzku s olejovým mazaním.
Kontrolný zoznam pre výber valca uhlového vzduchového chápadla pred objednávkou
Pomocou tohto kontrolného zoznamu potvrďte, že ste zachytili všetky informácie potrebné na špecifikáciu valca uhlového vzduchového chápadla bez nákladných revízií po dodaní.
- Hmotnosť dielu a maximálne rozmery (dĺžka, priemer, hmotnosť)
- Špičkové zrýchlenie a trhnutie počas cyklu vyberania a umiestňovania (z údajov robota alebo ovládača serva)
- Požadovaný uhol otvorenia čeľuste (celkový, nie na čeľusť) s časťou v chápadle a uvoľnenou časťou
- Prívodný tlak dostupný v mieste chápadla (merajte v mieste inštalácie, nie v kompresore)
- Dostupné rozmery obalu (X × Y × Z) pre telo vzduchového valca plus oblúk čeľuste
- Vyžaduje sa montážne čelo a čelo portu (na nastavenie vedenia hadičiek)
- Požadovaný typ snímača (jazýčkový, s Hallovým efektom alebo analógový) a štandardné výstupné napätie/prúd (NPN/PNP, 24 V DC)
- Rozsah prevádzkových teplôt a prítomnosť oplachovania, chladiacej kvapaliny alebo chemickej expozície
- Požadovaná životnosť cyklu (celkový počet operácií pred plánovanou výmenou alebo generálnou opravou)
- Požiadavky na materiál končekov prstov na základe povrchu dielu a prostredia (oceľ, PEEK, silikón, nerez)
- Či je potrebná rýchla výmena končekov prstov pre flexibilitu viacerých častí
- Dostupnosť náhradných dielov a súpravy tesnení od miestneho distribútora (dôležité pre minimalizáciu prestojov)


